Tên khuôn: | Khuôn đế vòi hoa sen SMC |
Chất liệu sản phẩm: | SMC |
Kích thước cơ sở vòi hoa sen: | 1200x800x40mm |
Khuôn thép cho khoang: | 1.2311 |
Khuôn thép cho lõi: | 1.2311 |
Thép cho cơ sở khuôn: | C60 |
KHÔNG. của khoang: | 1 khoang |
Bề mặt: | chome |
Tùy chọn sưởi ấm: | sưởi ấm dầu nhiệt |
Kích thước khuôn ước tính: | 1950x1175x900mm |
Trọng lượng khuôn: | 43600kg |
Kích thước máy ép: | 850T |
Thời gian hoàn thành khuôn: | 55 ngày |
Bưu kiện: | Dầu chống gỉ, màng nhựa &. hộp gỗ hoặc pallet mạnh mẽ. |
Vị trí: | Thái Châu, Trung Quốc |
Loại hình kinh doanh: | nhà chế tạo |
Moq: | 1 bộ |
Điều khoản thương mại: | FOB &. CIF |
Điều khoản thanh toán: | TT&. L/C. Thanh toán trước 30% trước khi thiết kế, thanh toán 30% sau mẫu T1, 40% còn lại trước khi giao khuôn. |
Điểm thiết kế cho khuôn SMC
Để đảm bảo quá trình tháo khuôn thành công, xử lý dễ dàng, việc lựa chọn bề mặt chia khuôn nên xem xét các nguyên tắc sau: ①đơn giản hóa cơ chế đẩy để làm cho sản phẩm đẩy ra dễ dàng, vị trí bề mặt chia khuôn phải làm cho sản phẩm còn lại ở khuôn dưới càng nhiều càng tốt sau khi mở khuôn SMC; ①đơn giản hóa cơ chế đẩy để làm cho sản phẩm được đẩy ra dễ dàng, vị trí bề mặt phân chia nên để sản phẩm ở khuôn dưới càng nhiều càng tốt sau khi mở khuôn SMC; ②Để giảm thiểu đèn flash, tránh làm hỏng vẻ ngoài của sản phẩm; ③Làm cho sản xuất khuôn SMC và xử lý các bộ phận khuôn dễ dàng; ④Khi các sản phẩm có yêu cầu độ chính xác cao đối với kích thước xuyên tâm, nên xem xét ảnh hưởng của độ dày đèn flash đến độ chính xác của kích thước sản phẩm, lấy bề mặt phân chia thẳng đứng dễ dàng đảm bảo độ chính xác của kích thước sản phẩm; ⑤Đảm bảo độ chắc chắn của sản phẩm, tránh xuất hiện góc cạnh và thành mỏng trong sản phẩm.