Taizhou Huangyan Aoxu Mold Technology Co., Ltd.
13

năm

kinh nghiệm chuyên môn

AOXU là Sản phẩm Nhà sản xuất của.AOXU có khuôn chuyên dụng cao trong việc thiết kế và sản xuất khuôn Phụ tùng ô tô, Khuôn thiết bị gia dụng, Khuôn sản phẩm công nghiệp, SMC &. khuôn BMC Chúng tôi kiên định với sứ mệnh “Làm lợi cho thế giới thông qua độ chính xác và sức mạnh”;
Thực hiện mục đích của chúng tôi là “Theo đuổi sự xuất sắc, tạo ra nghệ thuật thép và đóng góp cho cộng đồng một cách chân thành”;
Tuân thủ giá trị của chúng tôi là “Tối đa hóa giá trị cho khách hàng, làm việc với trái tim biết ơn, lấy sự tôn trọng từ tình yêu, có trách nhiệm với bản thân, có trách nhiệm với doanh nghiệp, có trách nhiệm với cộng đồng, duy trì chất lượng và để làm cho từng chi tiết trở nên tốt hơn”.

Bài viết mới nhất được cập nhật hàng ngày

Sản phẩm Mở rộng kiến thức ngành

Các đặc điểm của khuôn ép nhựa là gì?
Sau đây là một số đặc điểm chính của khuôn ép nhựa :

Hiệu quả cao: Công nghệ ép phun cho phép sản xuất số lượng lớn các bộ phận giống hệt nhau trong một khoảng thời gian ngắn.

Độ chính xác: Quy trình sản xuất các bộ phận có độ chính xác và tính nhất quán cao về kích thước.

Tính linh hoạt: Công nghệ ép phun có thể được sử dụng với nhiều loại vật liệu nhựa, bao gồm cả nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn, để sản xuất các bộ phận có các đặc tính khác nhau, chẳng hạn như tính linh hoạt hoặc độ trong suốt.

Khả năng tùy chỉnh: Khuôn được sử dụng trong ép phun có thể được tùy chỉnh để tạo ra các hình dạng phức tạp, giúp nó phù hợp để sản xuất nhiều loại sản phẩm.

Hiệu quả về chi phí: Ép phun là một quy trình tiết kiệm chi phí để sản xuất khối lượng lớn các bộ phận, đặc biệt đối với các bộ phận lớn hơn và phức tạp hơn.

Tự động hóa: Quy trình được tự động hóa cao, giảm nhu cầu lao động thủ công, tăng hiệu quả và tính nhất quán.

Độ bền: Các khuôn được sử dụng trong ép phun thường được làm bằng thép hoặc nhôm, làm cho chúng bền và lâu dài.

Quy trình của Khuôn ép nhựa là gì?
quá trình của khuôn ép nhựa thường bao gồm các bước sau:

Thiết kế và sản xuất khuôn: Một khuôn được thiết kế và sản xuất để tạo ra một hình dạng bộ phận cụ thể. Khuôn thường được làm bằng thép hoặc nhôm và có thể được tùy chỉnh để tạo ra các hình dạng phức tạp.

Lựa chọn và nấu chảy vật liệu: Vật liệu nhựa được lựa chọn dựa trên các đặc tính cần thiết cho phần cuối cùng. Vật liệu này sau đó được nấu chảy trong thùng bằng nhiệt và áp suất.

Tiêm: Nhựa nóng chảy được bơm vào khuôn dưới áp suất cao bằng máy ép phun. Khoang khuôn được lấp đầy bằng nhựa, sau đó nhựa này nguội đi và đông đặc lại.

Làm nguội: Sau khi nhựa được bơm vào khuôn, nhựa được để nguội và đông đặc. Thời gian làm mát sẽ khác nhau tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của bộ phận và loại nhựa được sử dụng.

Đẩy ra: Khi nhựa đã đông đặc, khuôn được mở ra và bộ phận được đẩy ra.

Cắt tỉa và hoàn thiện: Bất kỳ phần nhựa thừa nào được cắt bỏ khỏi bộ phận trong quá trình đẩy ra đều được loại bỏ và sau đó bộ phận được hoàn thiện để đáp ứng bất kỳ thông số kỹ thuật mong muốn nào.

Kiểm tra chất lượng: Phần hoàn thiện được kiểm tra để đảm bảo nó đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết và để xác định bất kỳ lỗi nào.

Quá trình này được lặp đi lặp lại để tạo ra số lượng mong muốn khuôn ép nhựa và là một quy trình hiệu quả cao cho phép sản xuất khối lượng lớn các bộ phận giống hệt nhau trong một khoảng thời gian ngắn.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.